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GIS 密封試驗方法的改進措施
日期：2025-12-12 09:30
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摘要：GIS 密封試驗方法的改進措施
1、實施定量檢測、驗算年漏氣率
《氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備現(xiàn)場交接試驗規(guī)程》（DL/T618－1997）中第8．l條提出了密封性試驗包括定性檢漏和定量檢漏兩個部分。《電氣設(shè)備交接試驗標準》（GB50150－91）中第13．0．4條也提出采用收集法進行測量時，應以24 h的漏氣量換算出年漏氣率。GIS的定量檢漏采用局部包扎法，具體操作方法應符合標準要求，依相關(guān)公式計算出每個氣室的年漏氣率。有了年漏氣率，才能提出具體的補氣間隔時間，從而保證GIS在運行中密封性良好。
2、適當提高密封試驗時的SF6氣體壓力值
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GIS 密封試驗方法的改進措施
1、實施定量檢測、驗算年漏氣率
《氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備現(xiàn)場交接試驗規(guī)程》（DL/T618－1997）中第8．l條提出了密封性試驗包括定性檢漏和定量檢漏兩個部分。《電氣設(shè)備交接試驗標準》（GB50150－91）中第13．0．4條也提出采用收集法進行測量時，應以24 h的漏氣量換算出年漏氣率。GIS的定量檢漏采用局部包扎法，具體操作方法應符合標準要求，依相關(guān)公式計算出每個氣室的年漏氣率。有了年漏氣率，才能提出具體的補氣間隔時間，從而保證GIS在運行中密封性良好。
2、適當提高密封試驗時的SF6氣體壓力值
GIS在常溫下做氣體密封性試驗的狀態(tài)與實際運行情況并不相符（尤其是戶外式GIS）。完善的試驗方法是應對GIS做高、低溫時的密封試驗，但交接試驗規(guī)程及設(shè)備技術(shù)條件對此未作規(guī)定。考慮到當氣室內(nèi)SF6氣體壓力增高時其泄漏量也會隨之增加，為嚴格考核密封狀況，其試驗壓力值應高于額定壓力值，根據(jù)經(jīng)驗高出0.05 Mpa為宜。根據(jù)SF6氣體壓力--溫度曲線，高于額定壓力0.05 Mpa相當于環(huán)境溫度40℃時的氣體壓力值，這樣就可以考核GIS在環(huán)境溫度增高時的密封狀況。
3、 實施定性檢漏，完善預控手段
定性檢漏作為判斷GIS氣室漏氣與否的一種手段，是定量檢漏前的預檢。采用檢漏儀檢漏方法，對氣室進行抽真空作為初步的密封檢測及排出氣室內(nèi)的水分是必要的步驟，通過抽真空可檢測出所有硬性密封環(huán)節(jié)的漏點。
按標準要求對GIS的所有法蘭密封面、管路接頭處用檢漏儀進行檢測，能夠定性的判斷GIS的年漏氣率是否超標。
4、 **檢測，消除漏檢之處
不論是定性檢漏，還是定量檢漏，不僅對現(xiàn)場安裝有影響的密封面進行檢漏，還應對所有工廠組裝的密封面、管路接口等處進行**檢漏。施工經(jīng)驗證明：由于出廠檢漏不嚴格而存在漏點的情況是經(jīng)常發(fā)生的。另一方面，對與分、合閘位置有關(guān)的密封部位，應分別在分、合閘位置進行密封試驗。
1、實施定量檢測、驗算年漏氣率
《氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備現(xiàn)場交接試驗規(guī)程》（DL/T618－1997）中第8．l條提出了密封性試驗包括定性檢漏和定量檢漏兩個部分。《電氣設(shè)備交接試驗標準》（GB50150－91）中第13．0．4條也提出采用收集法進行測量時，應以24 h的漏氣量換算出年漏氣率。GIS的定量檢漏采用局部包扎法，具體操作方法應符合標準要求，依相關(guān)公式計算出每個氣室的年漏氣率。有了年漏氣率，才能提出具體的補氣間隔時間，從而保證GIS在運行中密封性良好。
2、適當提高密封試驗時的SF6氣體壓力值
GIS在常溫下做氣體密封性試驗的狀態(tài)與實際運行情況并不相符（尤其是戶外式GIS）。完善的試驗方法是應對GIS做高、低溫時的密封試驗，但交接試驗規(guī)程及設(shè)備技術(shù)條件對此未作規(guī)定。考慮到當氣室內(nèi)SF6氣體壓力增高時其泄漏量也會隨之增加，為嚴格考核密封狀況，其試驗壓力值應高于額定壓力值，根據(jù)經(jīng)驗高出0.05 Mpa為宜。根據(jù)SF6氣體壓力--溫度曲線，高于額定壓力0.05 Mpa相當于環(huán)境溫度40℃時的氣體壓力值，這樣就可以考核GIS在環(huán)境溫度增高時的密封狀況。
3、 實施定性檢漏，完善預控手段
定性檢漏作為判斷GIS氣室漏氣與否的一種手段，是定量檢漏前的預檢。采用檢漏儀檢漏方法，對氣室進行抽真空作為初步的密封檢測及排出氣室內(nèi)的水分是必要的步驟，通過抽真空可檢測出所有硬性密封環(huán)節(jié)的漏點。
按標準要求對GIS的所有法蘭密封面、管路接頭處用檢漏儀進行檢測，能夠定性的判斷GIS的年漏氣率是否超標。
4、 **檢測，消除漏檢之處
不論是定性檢漏，還是定量檢漏，不僅對現(xiàn)場安裝有影響的密封面進行檢漏，還應對所有工廠組裝的密封面、管路接口等處進行**檢漏。施工經(jīng)驗證明：由于出廠檢漏不嚴格而存在漏點的情況是經(jīng)常發(fā)生的。另一方面，對與分、合閘位置有關(guān)的密封部位，應分別在分、合閘位置進行密封試驗。
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